Меню

3d печать протезов зубов

Изготовление бюгельного протеза с помощью 3D печати

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Статью подготовил Кристоф Сире, зубной техник, Франция

Моделирование каркаса будущего съемного протеза возможно в различном программном обеспечении. Лично я использую Exocad, Shape и DentalWings, причем последний является наиболее комплексным и гибким инструментом для решения этой задачи.

В 2016 году изготовление съемных протезов не вызывает большого интереса со стороны зуботехнических лабораторий в виду невысокой стоимости работы. С другой стороны, компьютерное моделирование позволяет решить этот вопрос быстро и качественно, а пациент получает ценную для него услугу.

На сегодняшний день разработчики программного обеспечения предлагают все более совершенные решения, позволяющие моделировать в программном интерфейсе так же интуитивно, как и вручную. Фактически возможность импорта STL-файла позволяет расширить границы воображения. Зубной техник с навыком работы в программном обеспечении способен создать модель каркаса съемного протеза за 10 минут, используя STL файл, полученный из настольного 3D сканера путем сканирования модели или слепка, либо полученный в результате интраорального 3D сканирования, при этом мы пропускаем этап изготовления огнеупорной модели. В итоге мы получим значительную экономию времени. Экономия в расходе материала также играет важную роль, особенно заметна в использовании формовочных масс, возрастает качество выполняемых работ. Толщина стенок регулируется в программном обеспечении, что позволяет избежать слабых мест и обеспечить стабильность формы каркаса на всех этапах изготовления.

Последняя версия DentalWings 6.1 предоставляет возможность совмещать изготовление съемных и несъемных протезов. Также при необходимости с помощью STL файла можно создать каркас под несъемный протез, изготовленный путем фрезерования и использующий клампы и другие аттачменты для фиксации.

1. Подготовка модели

На изображении показана модель, полученная с помощью сканера Imetric Llm, который также задает оси. В зависимости от используемого сканнера стандартное расположение осей может быть разным, но мы можем его изменить в программе для получения лучшего качества установки и лучшего прилегания протеза (Рис. 2). Программа установит модель параллельно за-данной нами оси путем добавления виртуального воска (Рис. 3). Мы можем добавить или убрать этот материал для создания желаемой фиксации. Цвета на поверхности модели говорят о толщине ретенции, соответствующей значениям цветовой шкалы, изображенной на фото. В окне «Обзор модели», изображенном справа сверху от модели (Рис. 1) находятся жизненно важные параметры, влияющие на успешность изготовления металлического каркаса частичного съемного протеза.

2. Моделирование каркаса

Программное обеспечение Dental Wings Partial предлагает различные шаблоны каркасов, доступные по умолчанию. Их габариты можно изменять, а также загружать свои собственные шаблоны для индивидуализации работ путем добавления STL файлов. В меню инструмента «дизайн протеза» показаны все доступ-ные нам виды шаблонов. Кламмеры, замки, балочные крепления, дуги и другие виды работ доступны в этом меню.

Выбор дизайна проекта

Мы можем использовать удобную нам последовательность выполнения работы. Обычно я работаю следующим образом, как представлено на изображениях. Клипсы (Рис. 6), ретенционные сетки (Рис. 7), стопоры (Рис. 8), кламмеры (Рис. 9 и 10), опоры (Рис. 11–13) или бюгельные дуги и ретенции (Рис. 16).

Как только все элементы расставлены по своим местам единственное что остается сделать – объединить их вместе. В итоге мы получим целостный объект в формате STL. На этом этапе мы можем убрать каркас или добавить опорные конструкции при необходимости (Рис. 17). Мы можем проверить размеры нашего изделия используя инструмент «измерительный бокс».

3. Позиционирование при печати на 3D принтере

Мы экспортируем STL файл из программного обеспечения Dental Wings и загружаем его в программу Asiga Composer, в которой мы подготовим наш объект к печати на принтере Asiga PRO с использованием беззольно выгораемого материала DETAX. Вид используемого материала, а также толщина слоя могут быть выбраны в окне настроек (Рис. 21). Далее мы размещаем объект в пределах рабочего поля (Рис. 22) и устанавливаем поддержки для корректной печати (Рис. 23). На следующем шаге представлены тонкие настройки печати, обычно устанавливаемые производителем, а также итоговое время печати. Все, что остается сделать – запустить принтер.

На Рис. 25 показан результат печати беззольно выгораемым материалом DETAX (Рис. 26). Этот материал имеет очень мелкую дисперсность, обеспечивающую оптимальную точность, а также выгорает без остатка и обеспечивает прекрасное качество литья. Он также может быть использован и при изготовлении несъемных протезов (Рис. 27 и 28). Технология прекрасно подходит для изготовления объектов с мельчайшими деталями для дальнейшей отливки из металла.

Для спекания кобальт-хромового сплава с по-мощью лазерного луча мы используем программное обеспечение 3Shape CAMbridge (Рис. 29), при этом процесс такой же, как с Asiga Composer, машина EOS использует порошок, разработанный специально для изготовления каркасов (Рис. 30).Расходы и размеры данных устройств довольно высоки. Поэтому их скорее можно увидеть в производственных центрах, таких как Dentéo CAD/CAM (Рис. 31).Результат печати за 18 часов (Рис. 32).

Еще одно преимущество – комбинированное изготовление

Изготовление на 6-звенного моста с аттачментом и фрезеровкой (Рис. 33–36).Моделирование пластины с контрпластиной на 14-й зуб, покрытием на 24-й зуб (Рис. 37 и 38) и встречной фрезеровкой на зубах 13/23.

Изготовление каркаса (Рис. 39), десневая маска и зубы (Рис. 40), соединенное изделие (Рис. 41).

В завершение мы хотели бы сказать, что развитие технологии CAD/CAM в стоматологических лабораториях Франции, в частности, для съемных частичных протезов предлагает все новое и новое оборудование, такое как прецизионный принтер, например, Asiga; и новые материалы, например, пластмассу DETAX Cast, которую мы можем использовать в этих устройствах. Однако следует соблюдать осторожность при работах с устройствами, для которых нет гарантированного разрешения производителей материалов. Эти устройства на самом деле крайне требовательны к качеству, в частности, для материалов класса 2А для несъемного зубного протеза, где в процессе изготовления необходима предельная осторожность в отношении биосовместимости. Что касается изготовления из определенного материала, в данном случае кобальт-хрома, рынок не предлагает маленьких настольных установок, что вынуждает нас использовать промышленные устройства, которые доступны не каждому, и зубные техники работают совместно со специализированными производственными центрами. Качество изготовления и развитие оборудования в будущем станут нормой.

Читайте также:  2 зондирование определение подвижности зубов пародонтометрия

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

3D-печать в стоматологии: 3 факта, о которых вы не знали. Можно ли сделать челюсть на 3D-принтере?

3D-печать, которую еще недавно воспринимали как чудо техники, сегодня вошла во многие области промышленности и медицины. На 3D-принтерах печатают не только отдельные ткани или кости, но и проводят исследования по созданию полноценных человеческих органов. Первоначально на таких принтерах изготавливали стоматологические капы – это было еще в 1990-х годах. А сегодня, почти 30 лет спустя, делают не только отдельные коронки, но и челюсти полностью!

3D-принтер печатает не только челюсти

В стоматологии и челюстно-лицевой хирургии 3D-принтеры уже активно применяются, в том числе, в российских клиниках. Преимущества их в том, что они не только удешевляют процесс производства и ускоряют его, но и позволяют максимально индивидуально подойти к работе, поскольку в этой технике задействовано высокоточное компьютерное моделирование.

Там, где раньше требовались слепки и гипсовые модели, сегодня всё происходит в несколько раз быстрее – специальный интраоральный сканер визуально «изучает» анатомические особенности строения челюстей пациента, сразу же передает данные, а компьютер стоит трехмерную модель.

Существует несколько направлений 3D-печати в стоматологии:

Также активно развивается печать временных или постоянных ортопедических конструкций, базисов под съёмные протезы.

Протезы челюсти чаще всего используются в области челюстно-лицевой хирургии. Замена эндопротезом (полностью или частично) необходима при онкологическом поражении (рак челюсти) или после серьезных травм, когда восстановить её другими способами не удаётся.

3D-принтер используется для того, чтобы напечатать полимерный или титановый протез. При этом модель идеально подойдет пациенту, поскольку при ее изготовлении будут учтены все анатомические особенности, не изменит внешний вид и симметрию лица. Потом, после установки, протез не будет изнашиваться, ломаться, отторгаться или создавать иной дискомфорт.

Есть несколько техник печати

Поскольку развитие трехмерной печати идет семимильными шагами, то уже сегодня существует несколько методик, позволяющих выполнять протезы и другие конструкции из разных материалов и разными способами:

1. SLA или SL (стереолитография). Через область печати на емкость со специальной жидкой смолой воздействует лазерный луч. Он приводит к её затвердеванию в определенных местах, создавая, таким образом, трехмерную фигуру. SLA-аппараты могут работать с разными материалами, компактны, имеют простую конструкцию и легкое управление. Их особенность – они эффективны на плоскостях большой площади и позволяют получить лучшее качество поверхности фигуры без шероховатостей, выемок и бугорков.

3. PolyJet. По такому же принципу работает струйный принтер, но здесь используются не чернильные капли на бумаге, как основной метод печати, а жидкая смола, наносимая в несколько слоев на заранее заданную область. Под действием света эта смола затвердевает и создает трехмерную фигуру. Техника редко используется в стоматологической практике, поскольку оборудование недешевое, имеет большие габариты. Кроме того, изготовленные модели коронок или челюсти требуют последующей обработки – зачистки шероховатостей, удаления неровностей. Здесь можно использовать только дорогие оригинальные расходники.

5. Филаментная печать. Эта техника использовалась раньше, а сегодня стала неактуальной. В качестве основного материала применяли филамент, который выглядит как тонкая проволока. Его загружали прямо в головку принтера. Также иногда использовали пластик. Хотя такая техника намного дешевле других, но в сравнении с порошковыми методиками не позволяет получить высокой точности изготавливаемых конструкций.

3D-принтеры, которые используются именно в стоматологии, должны работать с такими материалами, которые совместимы с человеческими тканями, отличаются прочностью, износостойкостью, не вызывают аллергии.

Как трехмерная печать помогает получить новую челюсть

Челюстно-лицевая хирургия сегодня также развивает использование 3D-моделей челюсти или её частей для замены, например, при раке челюсти, остеомиелите, фиброзной дисплазии, после серьезных травм.

В основном используются титановые эндопротезы. Их моделируют до начала операции. Особенность именно 3D-печати в том, что ход эндопротезирования и результаты можно спрогнозировать заранее. Например, если удаляется новообразование, то еще на этапе проектирования виртуально удаляют опухоль, а модель для печати изготавливают уже с учётом освободившегося места.

В результате этих действий врач получает цифровую 3D-модель протеза, по которой и будет напечатана конструкция. Она может быть комбинированной – совмещать в себе фотополимеры и титан.

Преимущество такого метода лечения челюстно-лицевых патологий в том, что спланировать результаты можно еще до начала непосредственно эндопротезирования, а также:

В России 3D-печать в медицине только набирает обороты, хотя уже во многих крупных клиниках мира используют эти методы, чтобы помочь людям с проблемами зубов и челюстей. Во многих случаях такие протезы дороже, чем стандартные, но окупаются безопасностью и эффективностью.

О разных нюансах, связанных с протезированием в стоматологии, читайте также другие статьи на канале:

Источник

3D-печатные зубные протезы от 3D Shape и 3D Systems

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Компания 3D Shape, имеет большую популярность, благодаря своей программе Model Builder, которая разработана специально для 3D-принтера ProJet 3510 MP от компании 3D Systems, и применяется в зубном протезировании. Таким образом, было создано целое цифровое пространство, для проектировки и производства стоматологических моделей, начиная от 3D-сканов, созданных при помощи Model Builder, и заканчивая реальными зубными протезами, распечатанными из материала именуемого VisiJet Pearlstone на 3D-принтере ProJet 3510 MP.

Читайте также:  2 года режутся зубы тяжело дышит что делать

Компания 3D Systems также интегрировала функцию заказа собственного зубного протеза, в программное обеспечение от 3D Shape, даже если у его пользователей нет прямого доступа к 3D-принтеру. Так, 3D Systems просто распечатывают заказанный протез, в одном из своих сервисных центров и высылают его по указанному в заказе адресу.

Ли Докстейдер, вице-президент по развитию бизнеса компании 3D Systems, заявил: «Мы провели такую интеграцию с Model Builder, для образования всеобъемлющего цифрового пространства. Такого не делал еще никто. В сотрудничестве с компанией 3D Shape, мы смогли позволить себе обслуживание клиентов абсолютно по всему миру».

Рун Фискер, вице-президент по товарной стратегии компании 3D Shape, также прокомментировал это сотрудничество: «При помощи 3D-моделирования в Model Builder, и печати на принтере ProJet 3510 MP с использованием материала VisiJet Pearlstone, создаются невероятно качественные зубные протезы».

Стоматологический материал VisiJet Pearlstone, доступен для печати, как в матовом, так и глянцевом виде. Данный материал распечатывается слоями толщиной в 30 микрон, и имеет среднюю точность в 50 микрон. Компания 3D Systems описывает его как вещество, покрытие которого похоже на камень.

Роб Назаль, генеральный директор компании Custom Automated Prosthetics уже провел внедрение данной системы в работу своей организации и прокомментировал эту ситуацию следующим образом: «С момента установки 3D-принтера ProJet 3500, мы распечатали тысячи зубных протезов удивительно точной и правильной формы. Такая распечатка легко интегрируется в цифровой процесс 3D Shape, с использованием внутриротового сканера TRIOS. Пост-обработка зубного протеза, после его распечатки, сводится к минимуму. Техникам удобно работать с этими моделями, так как по своим свойствам, они очень похожи на камень, а доктора постоянно нахваливают высокую точность изготовленных протезов».

Источник

Возможности 3D-печати в стоматологии

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Для того, чтобы проводить операции по имплантированию зубов более эффективно и безопасно для пациентов, врачам-стоматологам очень помогают напечатанные копии челюстей.

По снимкам КТ инженеры создали точную 3D-модель верхней челюсти и скуловой кости пациента и напечатали ее точную копию. Такая предварительная подготовка оказала прямое влияние на ход и результат операции.

В мае 2019 женщина обратилась к стоматологу-хирургу с проблемой отсутствия зубов на верхней челюсти.

С возрастом пациентка потеряла все верхние зубы, что привело к сильной атрофии верхней челюсти и потере ее объема. Данная проблема привела к сильным дефектам речи, проблемам пищеварения из-за невозможности тщательно пережевывать пищу и нарушению эстетического вида полости рта.

После ее обследования врач пришел к выводу, что помочь пациентке поможет только скуловая имплантация. В случаях, когда у людей старшего возраста происходят сильные деформации челюстей (уменьшение объема, отсутствие челюсти в связи с получением травмы или онкозаболеванием) применение стандартной дентальной имплантации не представляется возможным. В частности из-за острой атрофии губчатого слоя челюстной кости на фоне длительного отсутствия зубов или ношения съемных, мостовидных протезов. В силу возраста человек уже не может восстановить объем верхней челюсти, и провести пластическую операцию становиться невозможно, поэтому чаще всего используют скуловые импланты.

Скуловая имплантация напрямую задействует скуловую кость. Скуловая кость (в переводе с латинского zygomaticum) – это кость, которая напрямую соединяется с лобной и височной частями черепа, а также с верхней челюстью. Это очень глубокие и плотные слои, они никогда не поддаются атрофическим процессам, в отличие от губчатой кости, которая является центром кости челюсти. Кроме того, они не подвергаются воспалениям вследствие пародонтита или пародонтоза.

В связи с тем, что скуловая кость расположена очень глубоко в сводах черепа, добраться до нее сложно. В этом и кроется одно из основных отличий скуловых имплантатов от обычных классических – они очень длинные, могут достигать 6 сантиметров. Для сравнения классические имплантаты имеют размер около 2 см.

Посмотрите на фото, чтобы оценить их размеры.

Подготовка к операции

Подготовка к проведению операции проходила в несколько этапов. Первым этапом была проведена мультиспиральная компьютерная томография верхней челюсти пациентки.

Этап 2: 3D-моделирование

Следующим этапом инженеры создали 3D-модель на основе снимков КТ, которые предоставил врач. Цифровая 3D-модель послужила основой для 3D-печати верхней челюсти и скуловой кости:

Этап 3: 3D-печать копии верхней челюсти

Одним из важных требований к изделию напечатанному при помощи технологий 3D-печати была точность печати и возможность отобразить все внутренние детали и полости челюсти.

Учитывая эти нюансы был выбран метод SLA (сокращенно от Stereolithography), материал, который использовался — полупрозрачный пластик Accura 60 (фотополимер). Одно из преимуществ 3D-печати методом SLA — скорость. Объекты возводятся в течения дня, хотя отдельные модели с особо сложной геометрией могут выращиваться до нескольких дней.

На фотографии ниже вы можете увидеть уже готовую копию верхней челюсти:

Готовясь к операции, стоматолог-хирург провел ее на напечатанной копии верхней челюсти. Это позволило определить анатомические зоны для установки, подобрать ширину, длину и положение скуловых имплантов. Было принято оптимальное решение установить пациентке 4 скуловых импланта длиной 35 мм.

Такая подготовка позволила провести операцию с максимальной точностью, минимизировав количество травм и разрезов, тем самых избежав осложнений.

Операция прошла строго по намеченному плану, пациентке были установлены скуловые импланты, и в них вкручена ортопедическая конструкция — зубной протез из металло-пластика.

Пациентка осталась полностью довольна. Наличие зубов несомненно улучшило качество ее жизни.

Теперь у нее есть зубы на верхней челюсти, она может широко и открыто улыбаться, не ощущая дискомфорт при общение с другими людьми. И самое главное, женщина теперь может пережевывать твердую пищу, что несомненно скажется на улучшении ее пищеварения.

Преимущества применения 3D-печати в стоматологии

Применение 3D-моделирования и 3D-печати в стоматологии позволяет оптимально спланировать операцию еще до ее начала.

Читайте также:  3 в снимок зубов в румбе

Применение современных технологий 3D-печати позволяет улучшить точность и скорость имплантирования. Это важно для сохранения здоровья пациента.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых постах.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Источник

Цифровые слепки и временные протезы, их использование в новых подходах к имплантации зубов

Благодаря современному оптическому и программному обеспечению для автоматизированного проектирования зубов (CDA) практикующие врачи-имплантологи могут решать проблемы в различных клинических ситуациях, как простых, так и сложных. Для этих целей может использоваться специальное программное оборудование, в том числе 3D-принтеры, позволяющие улучшить рабочий процесс, получить гарантированный положительный результат.

Впечатляющие результаты дает сканирование, основанное на использовании внутривидовых сканеров. Если сравнивать полученные результаты с результатами на традиционном оборудовании с точки зрения клинической точности, то время на подгонку имплантов сокращается в несколько раз, что определенным образом сказывается на комфорте пациента и его удовлетворенности полученным результатом.

Обычно различают два типа работ: автоматизированное проектирование или автоматизированное производство (CAD/CAM), главная особенность которого выполнение всех этапов на практике (оптический оттиск, CAD/CAM) и метод полупрямого сканирования, связанный с быстрой отправкой фотографии через интернет зубному технику. Изготовление коронок и мостов с использованием прямого метода CAD/CAM связано с использованием временного протеза. При этом временный мост сохраняется, а протез изготавливают в лаборатории. Это помогает пациенту чувствовать себя комфортно, как физически, так и психологически, снижает межсезонную чувствительность, защищается пульпу.

Часто временные протезы используются для повышения терапевтической эффективности при проведении планового лечения. То есть, пациент проходит терапевтическое лечение, пока изготавливается протез.

К основным особенностям временных протезов можно отнести следующие биологические особенности. Они защищают пульпу, поддерживают здоровье пародонта, обеспечивают сохранение прежних окллюзионных контактов, поддерживают определенное положение зуба и защищают его структуру.

Использование протеза повышает сопротивление функциональной нагрузки и снимается безболезненно, без разрушения зуба.

Временные протезы напоминают натуральные зубы, прослеживается эффект хамелеона, когда протез не отличается от настоящих зубов.

Используемые в автоматизированном проектировании временных протезов материалы более устойчивы к разрушению, ремонтопригодные, имеют эстетичный внешний вид. Такие протезы можно корректировать, что важно для здоровья десен, защиты остаточных зубных конструкций и контроля надзубного налета. Во время среднесрочной или долгосрочной временной эстетической реставрации необходимо обращать внимание на особенности реставрационных материалов и их качество.

Используя классические технологии дозирования можно приготовить мост или коронку для замены, на основании оттиска, сделанного на этапе подготовки. Для транспонирования в CAD/CAM необходимо обязательно наличие 3D цифровой записи исходной клинической ситуации, полученной с помощью внутриротового сканера.

Рассмотрим особенности использования метода трехмерной печати, фрезерования для получения качественных зубные протезов.

Использование метода 3D печати

Этот метод используется в различных отраслях стоматологии, в том числе хирургии, моделировании зубных протезов, имплантатов, реставрации зубов, в образовательных целях для создания анатомических моделей, создания эстетических прототипов, в моделированими и изготовлении съемных протезов.

3D печать в имплантологии используется для изготовления временных зубных коронок с помощью метода цифровой обработки света (DLP) при котором вместо лазера используется проектор. Цифровая проекция трехмерной формы зуба позволяет накладывать на составы последовательные слои путем светового утверждения. Этот метод считается одним из самых точных.

Метод трехмерной печати мостов и временных коронок сегодня успешно используется вместе с внутриротовыми сканерами.

Быстрое прототипирование позволяет достигать больших результатов при временной реставрации зубов на основе обследования участков, полученных с помощью внутриротовых сканеров.

К самым эффективным можно отнести сканеры последнего поколения, 2016 года, а именно: сканер Trios 3shape, 3Shape, которые используются в первом случае (Рисунок 1). А также сканнер предыдущего поколения Cerec 3D Redcam, Sirona, которые используются во втором и третьем случае (Рисунок 2).

Рисунок 1 Предварительное сканирование для временного восстановления собственных трёхмерных форматов DCM (3 Shape) и CDT Sirona могут быть импортированы в формате STL после преобразования или экспортированы для изготовления временных реставраций на 3D печать или фрезерование.

Рассмотрим несколько примеров, кейсов, которые позволяют оценить использование 3D печати на практике

Случаи из практики

37-летний пациент с некрозом под композитом. Показанием к протезированию стала потеря зуба № 45 вследствие кариеса.

Что делалось: 3D печать временной задней коронки с использованием принтера Perfactory Vida с высоким разрешением, Envision TEC.

Отсутствие структуры зуба не повлияло на морфологию. В планах было реализовать структуру части зуба с использованием диоксида циркония с последующим наслоением эстетическим фарфором, который чаще всего используется для омертвевших зубов.

Реставрация зубов проходила в лабораторных условиях по таким этапам.

1. Предоперационное сканирование, предварительное использование цветного внутриротового сканера Trios 3. Это позволило создать временную коронку с использованием 3D принтера (Рисунок 2).

2. Полученный оттиск в формате DSM был передан в облако 3 sharpe Communicate для образования в формат STL.

3. Предварительное протезирование включало терапию корневых каналов и установку армированного волокнами композитного штыря под резиновой платиной (Рисунок 3).

Изготовление временного протеза с помощью 3D принтера

Предварительный протез изготавливали в соответствии с формой зуба при предварительном сканировании с использованием временного модуля программного обеспечения exocad (Рисунок 4). Временная коронка была изготовлена с помощью принтера Perfactory Vid (Рисунок 5) и зафиксирована во рту временным цементом, Рисунок 6. После того, как основание было удалено, временная коронка была очищена и адаптирована к ротовой полости.

Изготовление постоянной коронки с помощью CAD

В день проведения осмотра был сделан оптический слепок и установлена временная пломба. Это позволило изготовить покрытие из диоксида циркония эстетическая керамики напечатанная на принтере, после чего было проведена окончательная реставрация и слепок установлен во рту, (Рисунок 7).

Как показывает практика, использование 3D принтеров в лабораторных условиях позволяет улучшить процесс работы и получать заведомо положительный результат.

Вам также могут быть интересны наши статьи:

Источник

Adblock
detector